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脉冲布袋除尘器工作原理
当含尘气体从进风口进入除尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
脉冲布袋除尘器可制作得很紧凑，外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少，这些部件中的电磁脉冲阀可能需要进行维护或替换，由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部，十分方便进行维护、替换。
过滤元件既可在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。传统的脉冲布袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里（用于从喷吹管中引导干净的压缩空气）的骨架。
120袋脉冲布袋除尘器设备特点
脉冲布袋除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。
低压脉冲袋式收尘器的工作原理跟除尘效率影响一、过滤式低压脉冲袋式收尘器的工作原理
过滤式低压脉冲袋式收尘器有着比较多的优点，因此被工业生产、建材等行业广泛的使用。该除尘技术的，是由于市场上急切的需求一个大型的布袋除尘设备。新型的除尘设备，无论是在设计、安装还是制作方面，都比传统的设备简便。低压脉冲袋式收尘器提高了除尘的效率，也赠加了设备的适用性。该除尘设备，选择了涤纶为布袋材料。涤纶布袋可以防静电、防水、防油，而且适应于不同的粉尘、湿度状况。单机除尘设备之上没有文氏管，减轻了工作的阻力，而且简便的维修和维护能力也被工业行业所认可。
除尘器布袋适应于自然的环保。新换代的滤料材料也提高了机电产品的使用寿命。我国工业、建材等行业已经广泛的使用袋式除尘器。过滤式低压脉冲袋式收尘器，借鉴于国外的除尘器。该除尘设备有着低压脉冲喷吹和分室反吹的优点，有着强的适用性，而且降低工作阻力，延长除尘器布袋的使用寿命。除尘器，被建材、炼钢、电力、、铝电解等领域广泛的使用，取得了良好的运行评价。
该除尘器是由上、中、下箱体以及灰斗构成，其中的上、中、下箱体是分室结构。采用分室循环的全压爆吹法，在除尘时，带着粉尘的气体进入进风道内，因为重力的缘故转入灰斗内。
粗的尘粒会掉入灰斗的底部，而细的尘粒会流到上箱体上，到达净气管，被排风机排出去。清灰除尘的整个过程，是先将净气出口给切断，让分室停风清灰。将脉冲电磁阀开启之后，压缩空气来吹清灰。在中低压的情况下，脉冲电磁阀的关闭时问能够保证喷吹时除尘器布袋中的粉尘进入灰斗之内，避免粉尘脱离除尘器布袋又随气流飘到除尘器布袋的表面。除尘器还有一个特点，因为它使用的是低压脉冲电磁阀喷吹清灰，因此除尘器布袋会在诱导气量的影响下，瞬问膨胀布袋，将布袋之上的粉尘全部抖落。这样除尘器布袋便能的清洗掉灰尘。
编程的控制仪，能够全自动的控制好脉冲电磁阀、排气阀和卸灰阀。
二、除尘器布袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的单机袋式除尘器以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，除尘器布袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，除尘器布袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的除尘器布袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器布袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应保证其使用年限和，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300），原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器布袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器布袋(耐温可达2600)，但由于相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了单机袋式除尘器烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工布袋除尘器、螺旋输送机、铸造厂布袋除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。