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FMQD气箱式脉冲袋式除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从气箱式脉冲袋式除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。也就是说可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入气箱式脉冲袋式除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行除尘器清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点，大提高了滤袋清灰效果，提高过滤速度，气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。
高温烧灼对袋式收尘器滤袋的影响和性能(一)、高温烧灼对袋式除尘器滤袋的影响
高温烧灼主要是由于高温烟气温度较高，超过了聚苯硫醚除尘滤袋允许的较大限度温度，甚至烟气中带有明火，对除尘滤袋表面造成局部损伤。含尘气体携带着不同粒径的粉尘颗粒，冷却措施往往只达到对气体温度和微细颗粒的降温，由于气流速度较高及冷却空间有限，粗颗粒往往没有及时降温便进入除尘系统，高温粗颗粒在滤料表面被拦并冷却，该温度下的颗粒一般为高温火星，造成滤料表面的局部热损伤甚至破损，然后导致除尘滤袋失效。可采用烟气预处理和调质的方法，如在单机布袋除尘设备前设置静电除尘器、旋风除尘器或自然沉降室，掺冷风降温等手段，起到去除火星及缓冲的作用。还应在除尘器前的进口烟气道上设置温度检测装置等方法，对进入除尘器的烟气温度实行监控。另外，设备运行管理人员应按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度，对滤袋的颜色外观、滤袋纤维老化情况等连续掌控，对破损、老化严重的滤袋及时换。
(二)、袋式除尘器具有综合高性能
脉冲单机除尘器的除尘效率可稳定达到高以上，可满足排放的要求，并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式除尘器的调研结果：排放浓度全部低于30mg/Nm³，其中19台低于20mg/Nm³，6台低于10mg/Nm³。袋式除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩，用于钢铁行业高炉煤气净化，出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
除尘器滤袋的运行阻力高于静电除尘器，这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关，用于燃煤电厂的袋式除尘器运行阻力可稳定控制在800～1200Pa。袋委会调研的28台袋式除尘器，运行阻力全部低于1200Pa，其中20台低于1000Pa。另外，行业专家关注运行能耗，与静电除尘器相比，袋式除尘器增加了引风机电耗，但节省了电场供电能耗，运行能耗基本上与3电场静电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算：在达到相同排放浓度时，袋式除尘器的运行能耗费用为334万元/a，而5电场静电除尘器为357万元/a，6电场静电除尘器为407万元/a，能耗比为1︰1.07︰1.22。
袋式除尘器的使用寿命主要体现在除尘器滤袋的使用年限，这也是广大用户较为关心的问题。20世纪末，多家电厂试用袋式除尘器，但都存在除尘器滤袋使用数月就要换的严重问题，但目前这种状况已经改变。电厂袋式除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的高性能滤料，并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进，确保除尘器滤袋具有3～4年及长的使用寿命，可满足一个炉役期的使用要求。除尘器滤袋使用寿命超过52个月的有11台，较长为92个月，寿命未到4年仍在正常使用的有15台，只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因，除尘器滤袋曾出现非正常破损的情况，已及时进行了改进。
关于建设费用，以新建600MW机组为例，在采用当代新技术并达到同一排放浓度的条件下，从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比，袋式除尘器的总费用较少，与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1：1.02：1.10；袋式除尘器的占地面积较小，与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1：2.0：2.35，因而适宜除尘改造工程。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。